随着一道道指令发出，焊接“机器人”手臂有节奏地翩翩起舞，时而上上下下、时而左左右右。2月18日，记者在祁南矿机厂维修车间看到的一幕。

加班加点地加快3台焊接“机器人”调试，是春节期间祁南矿机电科主管技术员、中级业务主管邵鹤辉和工友的唯一工作。

“过去，3个人的活；现在，1个人操作它们就能完成。”说起焊接“机器人”的优点，邵鹤辉像是打开了话匣子，“它们不仅焊接质量可靠稳定，能大大提高工作效率，降低职工劳动强度，同时还能减少职工接触焊接辐射和烟尘，大大降低职业病的发生。”

邵鹤辉介绍，焊接“机器人”调试工作目前已进入尾声，2月底可正式投入到溜槽修复焊接中。

近年来，祁南矿通过政策激励引导，加大投入推动修旧加工设备升级，修旧加工挖潜文章有声有色。2021年以来，修旧加工产值每年增幅都在15%以上。

祁南矿紧紧围绕BOYU SPORTS集团2024年“两会”提出的修理费用控制目标，深挖回收复用、修旧利废内潜，明确提出自修加工产值再上新台阶目标。

随着去年机厂提标整治，全自动清洗机、多功能液压机、喷漆房等先进设备陆续投入，修旧加工种类已由简易链板机维修扩展至井下运输设备。该矿机电科初级技能主管陈亮信心满满地说：“任务已经明确，随着3台焊接‘机器人’的投入，我们30多人有信心完成全年修旧加工任务。”

为进一步鼓励全矿干部职工积极参与到矿井修旧加工挖潜中，在去年的基础上，今年对“物资管理办法”“内部市场化实施细则”等政策进行完善，对内部市场化单价，回收复用、修旧利废等“五项清单”，以及质量验收等内容进行进一步细化、量化。该矿经营管控部部长周游介绍：“目的就是让‘应收必收、应收尽收’‘能自修不内修、能内修不外修’‘谁回收、谁受益’等思想理念，在祁南矿落地生根开花结果。”

（审核：陈胜朋 责编：王宏杰）