2月9日上午，在朱仙庄矿机厂加工车间一排整齐的设备前，下料、刨槽、冲孔、压弧……职工们在紧张有序地忙碌着。

“师傅，在加工什么呢？”“我们在加工组合式电缆钩。”一名正在剪切扁钢的职工说。这时，机厂负责人朱岩松赶到车间现场。

“这个电缆钩，是我们自制加工的。”朱岩松顺手拿了3个成品的电缆钩，连接组合在一起。“工作面安装，根据铺设电缆的需要，电缆钩可以上下连接、多层组合。”朱岩松一边演示一边给记者介绍。

维修加工、修旧利废、技改革新……这些小改小革、变废为宝的创新创效工作，以往是“战危机，保生存”的举措，如今已成为“降本增效”的习惯。

过去，矿井使用的是塑料电缆钩，最高价格达到60元一个，现在市场价也要10元左右。自制加工的每个钢板电缆钩成本只要4.4元左右，其中包含1.4元的加工费。

朱仙庄矿正在安装的Ⅱ836工作面，按照设计计算，铺设电缆需要2万多个电缆钩，仅此一项自制加工可为矿井节省成本10.8万元。

“自制加工的电缆钩优势在于抗静电、强度高、任意组合长度，可以多次回收复用。”朱岩松说。

随后，朱岩松带着记者来到另一个加工车间，指着一台老旧设备说，“这台90年代的老设备，我们改造后，成为加工井下排水槽的工具。”

以前，井下排水沟用黄沙水泥浇灌，受矿压影响，变形损坏严重，增加维修量。通过这台设备，铁皮经过水槽模具压制，一次成形1.5米长的铁皮水槽，直接嵌入井下挖好的排水沟内。“方便实用，减少了巷道维修的工作量，解决了我们的大问题。”一名巷修职工深有感触地说。

创新创效已成为一种习惯，这一点让记者感触颇深。据该厂技术员徐辉介绍，“我们为了修旧利费，职工有空就去废品堆里‘淘宝’，对淘出的废铁板、U型钢、螺丝、上下托辊等废料归类存放，以便在维修及加工设备时再利用。”

他指着孙师傅从废品堆挑选出的废皮带说，“这些废皮带就可以加工采煤工作面高压胶管的柔性吊挂。”

“废皮带还能加工高压胶管的柔性吊挂?”还是头一次听说。记者看到孙师傅把旧皮带切割成长条状，再用冲头冲出6个直径10毫米的孔，一会功夫，一个个成型的高压胶管的柔性吊挂就制作成功。

该厂有一本台账，记录着维修加工的情况，里面注明了修旧加工的设备名称、型号、设备原值、修复费用、节约费用，同时注明了修复人分配情况和验收合格情况。

在台账的最后一行，有两个数字让人眼前一亮，去年维修设备、电机大修、单体支柱中修，共节约外修资金303万元；U型棚加工、废旧U型钢割铁背板、组合电缆钩加工，共节约外购资金127.7万元。

看着所取得的成绩，朱岩松掩饰不住内心的喜悦，他说：“维修加工，不仅直接降低了成本，还提高了职工们的技能，可谓一举两得。”

（记者：王军  编辑：陈磊   审核：王敬华）