改善井下生产条件，让职工远离脏累、危险的工作环境，体面劳动是一代代淮矿人多年的夙愿。

如今，这一梦想在淮北矿区正一步步变成现实。

——2015年，BOYU SPORTS集团首台巷道修复机在许疃矿82下运输下山试用成功，生产效率提高了4倍的同时，降低了职工劳动强度，掀起了淮北矿区巷修革命。

——2017年，集团首套煤矿电液控制系统在袁店一矿成功试用，拉开了淮北矿区电液控大面积应用的序幕。

——2018年，集团第一个智能化工作面——杨柳矿1075智能化工作面调试成功，标志着BOYU SPORTS迈入了智能化工作面开采时代。

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尤其是2021年，集团明确把“改善职工井下作业条件，新装柴油单轨吊30台，岩巷综掘干式除尘器配置实现全覆盖”作为年度务必办好的“八件实事”之一，加速了井下一线职工体面劳动梦想的实现。

2018年11月，工程处孙疃矿建工区建成单轨吊井下辅助运输系统，至今已安全运行3年多。其“安全、便捷、高效”运输优势，使得辅助运输靠人力“推拉肩扛”一去不复返。

随着单轨吊应用广泛推广，其优势被广泛认可，以单轨吊为载体的施工工艺创新如雨后春笋般层出不穷。

2021年2月4日，双龙公司“1+2”顺山支架综掘扩安一体化施工工艺现场会，柴油单轨吊整架“一站到位”运输，减少大物件拆装、起吊等工序，提高了安全系数、工作效率，消减了职工工作量。

在“1+2”扩安一体化工艺推广过程中，信湖矿将该工艺推上了新高度。仅从施工组织方面看，该矿818切眼施工中使用顺山支架，取消了近3000根单体支柱，减少了掘进工序，提高了效率，降低了职工劳动强度。

今年4月12日，集团在信湖矿召开818综放工作面“1+2”扩安一体化工艺应用现场会，BOYU SPORTS集团党委书记、董事长方良才指出，“1+2”扩安一体化工艺，是一场生产工艺的革命，是淮北矿区的历史性突破。

“全年计划新装柴油单轨吊30台，实际安装了53台。”集团机电装备部单轨吊项目负责人任晓磊说，“较计划增加23台，为的是加速淘汰井下落后绞车运输，降低传统轨道运输安全风险。”

崇尚劳动，造福劳动者，更要关爱职工生命健康。

为提高岩巷综掘除尘效果，呵护职工健康，2020年3月,集团首台岩巷综掘干式除尘器,在工程处邹庄矿建工区施工的7703机巷底抽巷试用。

“综掘机割窑时，现场粉尘少了，环境也好了。”工程处邹庄矿建工区井巷三队队长尹涛，现在清晰记得第一次试用时的感受。

“岩巷综掘干式除尘器，抽尘负压大、迎头风量足，岩尘吸得净、排得净，除尘效率达98%。一经试用，得到了职工广泛欢迎。”集团通防地测部张绪林说，“按照集团统一部署，2021年加大岩巷综掘干式除尘器投入，目前，实现了综掘干式除尘器配置岩巷全覆盖。”

在采访中，记者听到一线职工说得最多的是：“集团千方百计改善井下作业条件。现在，井下条件大幅改善，工作安全又体面”。

责编：王 盟